2018年7月，山西太钢不锈钢精密带钢有限公司（以下简称太钢精带公司）自主研发成功具有国际先进水平的不锈钢箔材超精密制造技术，并批量生产出厚度仅0.02mm、宽幅600mm的极限规格软态不锈钢箔材。由于这种钢材的厚度仅有A4纸厚度的四分之一，可轻松地用手撕开，被业界形象地称为“手撕钢”。
超薄不锈钢精密箔材具备优异的强度、精度、表面光洁度等性能，主要应用于航空航天、石油化工、汽车、电子、家电、计算机、精密机械加工等领域，因制造工艺复杂、技术控制难度大，其关键技术长期被德国、日本等少数国家垄断。我国企业对该类产品的需求一直依赖进口，不仅要承受昂贵的价格，还时常遭受西方国家对我国前沿领域限制出口的“卡脖子”式技术封锁。
作为从立项研发到产品问世的全过程亲历者，笔者拟从技术创新、管理创新、营销创新三个维度来解析“手撕钢”诞生的前因后果。
技术创新
1. 产学研融合，组建项目团队
太钢精带公司2008年成立之初就瞄准了超薄不锈钢的研发目标，因为只有通过自主创新，掌握关键核心技术，才能打破国外企业在该领域的技术封锁和长期垄断局面。
研发这种超薄不锈钢精密箔材，项目团队至关重要。太钢精带公司联合太原理工大学、燕山大学等重点高校和相关科研机构共同组成项目研发团队，充分发挥校企双方各自优势，形成产学研深度融合：利用高校前沿科技领域的师资力量和科研机构的研发创新能力，为“手撕钢”开发提供理论支撑；同时，利用企业内部技能人才丰富的现场实操经验，进行技术攻关的实践探索。
2. 找出技术难点，明确技术思路
不锈钢精密带钢的尺寸范围与常规不锈钢薄板不同，是指特殊极薄规格的冷轧不锈带钢，厚度一般在0.05〜0.5mm之间，而厚度0.05mm以下则称为超薄精密不锈钢箔。这种超薄精密不锈钢箔制造工艺复杂、技术控制难度大，尤其是0.02×600mm的超薄精密不锈钢箔技术难度更大，主要有：
（1）需要高纯净度冶炼，钢中易形成硬质夹杂物，轧制过程易穿孔。
（2）高精度厚度控制和板形控制涉及轧制模型的开发、辊系配置、轧辊材质选型、轧制工艺等，厚度越小，精度越难控制；板幅越宽，板形控制难度越大。企业现有轧制模型不适用宽幅超薄钢带的轧制。
（3）超薄带光亮退火过程容易产生抽带、断带、折印、塌卷等缺陷，难以实现连续稳定生产。
（4）表面残留物难去除，覆膜性能差等。
针对上述技术难点，项目团队经过深入研讨和反复分析论证，明确了项目总体技术思路（如图所示）。
3. 突破关键技术，达到国际领先水平
“手撕钢”从研发到突破关键技术再到实现量产，经历了诸多困难和挑战。项目团队及公司全体员工秉持“创新才能求变”“创新往往就是坚持”“宽容失败，但永不言败”的执着精神和理念，通过几年来的刻苦攻关，经历711次试验，先后攻克了175个设备难题、452个工艺难题，突破了多项关键技术。
（1）开发超薄带轧制模型，解决厚度精度、板形控制难题。开发出基于边界积分算法的轧制模型，提高了轧制模型的计算精度及计算效率，特别是钢带边部板形得到有效控制；开发出辊系配置、轧辊材质参数选择等技术，为宽幅超薄带板形控制奠定了基础。
（2）改善超薄带退火控制工艺，解决生产过程断带、抽带、折印、塌卷等问题。退火断带、抽带问题主要出现在主动辊和从动辊加速或减速瞬间，因转矩变化幅度大而产生，通过设计增加动态转矩补充系统并优化动态转矩补偿值得以解决；板形不良导致带钢宽度方向受力不均是折印的主要原因，通过设计一根螺旋芯轴型展平辊，避免了折印的产生；塌卷因恒张力下内应力累计超过了材料的变形极限而产生，通过采取卷取张力锥度递减模式以控制卷重的大小，解决了塌卷问题。
断带、抽带、折印、塌卷等问题的有效解决，使得单个卷重由0.2吨增加到2吨，生产效率提高了10倍，成材率由30%提升到70%。
（3）钢质纯净度控制。采用AOD渣成分控制技术，通过强化冶炼过程的扒渣处理、控制渣料使用，减少Al和Mg进入钢液形成硬质夹杂物；加入合金进行深脱氧，使钢中夹杂物明显减少，并且夹杂物由硬质改变为塑形。
（4）开发超薄带表面清洗技术。针对常规清洗工艺条件下钢带表面残留物超标、原有活性剂对人体危害等现状，开发出一种无磷环保活性剂，解决了常规工艺多次清洗不净的问题，提升了材料的覆膜性能。
（5）改进辊式密封技术，解决钢带表面划伤问题。针对原有毛毡压板式炉内密封装置容易造成钢带表面产生不规则细划伤问题，通过改进辊式密封技术，使钢带和密封辊同步运行，有效避免或减少了钢带表面划伤。
2018年，太钢精带公司研制成功并批量生产出厚度0.02mm、宽幅600mm的极限规格软态不锈钢箔材，并针对不同应用领域，开发出20多个品种的宽幅超薄不锈精密带钢产品。“手撕钢”的问世，不仅填补了国内空白，其600mm的宽幅还超越了国外同类产品的宽幅规格，达到国际领先水平。
“手撕钢”研制成功不仅仅是技术的突破，同时也是公司管理和营销创新的成果。
管理创新
1. 围绕“六个破除”，锐意改革创新
（1）破除“僵化保守”观念，着力解决管理干部改革意识不强、自我批判精神不足、满足于现有工作方式等问题，坚持以改革破解发展难题。
（2）破除“因循守旧”思想，着力解决创新精神不足的问题，摒弃“手撕钢蜚声海内外，够吃个十来年”的守成心理，坚持以创新激发动力活力，鼓励登高望远、谋大做强的闯劲和冲劲。
（3）破除“封闭狭隘”意识，打破凭老经验、老办法、老套路办事的窠臼，深入研究全球经济形势，以开阔的视野和新思路、新方法，面对新形势、新挑战。
（4）破除“资源依赖”思想，增强全体员工的市场意识以及应对市场、面对用户的能力，践行“用户至上和价值创造”的核心价值观。
（5）破除“随遇而安”心态，增强对标、找差距意识，着力解决工作标杆不高的问题，努力以一流标准创造一流业绩。
（6）破除“慵懒散漫”作风，通过创新激励机制和考核方法体现奖勤罚懒，着力解决不担当、不作为、慢作为、假作为、乱作为等工作作风问题，旗帜鲜明地“为担当者担当、让有为者有位”。
2.“双精度管理”与“十字沟通法”
“手撕钢”产品质量要求高、工艺控制难度大，设备功能保障是基础，人员操作是关键。为此，太钢精带公司积极推行生产过程的“双精度管理”：一方面通过提升操作人员的技术水平和执行工艺标准的能力，练好基本功，夯实“人员精度”基础；另一方面，针对影响产量和质量的问题，不断完善工艺和设备精度控制点，确保设备功能随时处于最佳状态。
“简单、直接、用心、妥协、结果”是太钢精带公司内部奉行的“十字沟通法”，基本内涵就是“把复杂问题简单化、直接沟通、用心去做、该妥协时就妥协、衡量工作看结果。”其目的是打造具有战斗力、创新力和自信心的高效团队，让每一名员工都可以通过自己的勤奋、努力、创新，实现自我价值的最大化。其中，“简单”是要说真话、讲真事儿，不要做无谓的内耗；“直接”是在遇到问题时，避免互相扯皮、埋怨以及避重就轻的无效讨论，不要绕来绕去地浪费时间，而是直截了当表达，尽快达成一致，向着共同目标努力；“用心”就是善于动脑子、用智慧，全力以赴、全神贯注地投入工作；“妥协”是在处理矛盾和冲突时理性和智慧的表现，目的是要“求大同，存小异”；“结果”则是注重以绩效和成果来衡量工作。
3. “技术+管理”协同创新
随着知识迭代和人才流动加速以及技术复杂性日益突出，过去那种技术层面和管理层面各自创新的模式已不适应现代化生产的要求，“技术+管理”创新模式将对技术创新与管理创新的协同发展起到动态的相互促进作用，从而实现最佳的创新绩效。
公司重卷机组超薄不锈钢的变径就是技术创新和管理创新协同发展的一个典型案例。传统的卷取机卷径为508mm，而客户对成品的要求为76mm和152mm两种规格，目前的生产机组无法满足客户需求。因此，生产管理上如何突破常规思维，有效整合现有资源显得尤为重要。公司在生产管理中，通过优化创新资源配置，深入挖掘潜能，发现重卷机组的开卷机若能和卷纸机进行直接建张，则可以由卷纸机充当常规机组的卷取机来完成收卷工作。高级工程师胡尚举等人经过不断改进，自主研发了76mm空气涨缩轴，通过增加传动单元，与原有系统进行对接，满足了0.02mm极薄不锈钢在变径重卷过程中不抽带、不断带的技术要求，保证了卷取的边部平齐，避免了内层塌卷。
营销创新
1. 以用户为中心，开展精准服务营销
“手撕钢”面世后，公司销售部长曲战友了解到国内某知名手机品牌正在研发一款柔性屏幕，要求材料比纸还要薄、可以任意弯曲折叠。曲战友敏锐地捕捉到这一商机，当即乘高铁赶到该公司在北京的研发基地，与客户面对面交流，了解其详细要求后连夜返回太原，会同技术人员制定试制方案。一周后，曲战友和研发人员携带样品再次赶赴该公司研发基地，现场商谈样品改进方案。经过多次反复沟通、改进，最终生产出能够完全替代进口产品的国内首创柔性显示屏专用材料，意味着国产手机厂商花高价进口柔性显示屏的历史已经成为过去。客户感慨地说：“太钢是国企的体制，民企的服务，不愧是中国民族工业的骄傲。”通过这次成功而愉快的合作，该公司希望今后在产品设计阶段就让太钢精带公司参与进来。
2. 发挥产品工程师和销售经理作用，实施技术营销、品牌营销
“手撕钢”名扬海内外之后，许多客户慕名而来，一些以前使用同“手撕钢”类似进口材料的厂商纷纷寻求与太钢精带公司合作。鉴于“手撕钢”的高科技特性，公司营销工作开始由输出产品向输出高新技术和服务转变，着力培养建设“营销工程师”队伍，“让懂技术的人员去营销，让营销人员懂技术”。
公司每月都要对产品经理、销售经理进行集中培训，以不断提升营销人员应对客户的服务技能；每月初定期召开产品会议，针对销售人员市场走访中遇到的新情况展开研讨；转变营销理念，时刻保持“闻新则喜”的状态，对市场上遇到的新问题和客户的新要求，首先自身接纳，不拒绝客户，然后将问题带回来开会讨论解决；经常邀请行业专家、公司科研人员和一线操作工人为营销人员举行专题讲座，帮助他们补充专业知识、拓宽思路。
国内某知名公司的主导产品薄膜太阳能是一种在柔性衬底上制备的薄膜电池，具有可卷曲折叠、不拍摔碰、重量轻、弱光性能好等优势，应用前景十分广阔，主要使用可卷曲的0.03mm超薄不锈钢精密材料，需求量很大。但由于国内大多数钢厂只能生产厚度为0.05mm以上的带钢，该公司一直都依赖高价进口国外材料。太钢精带公司的工程师营销人员以专业水平与客户进行技术交流，充分、深入了解客户的真实需求，让客户了解并认识到太钢精带公司“手撕钢”的产品优势和技术优势，完全能够满足其厚度0.03mm的材料需求。目前，该公司正积极与太钢精带公司建立战略合作关系，希望联合开发薄膜太阳能市场。
3. 建立“客户满意”为核心的品牌创建考评体系，以利润为导向，实施精准激励
太钢精带公司践行“以奋斗者为本、以客户为中心”的经营理念，进一步完善营销考核评价体系，以利润为导向实施精准激励。
一是“先”字当头，做好新客户的发掘和新产品的推广工作，培育和引领消费市场。“手撕钢”用在哪些领域、有哪些潜在客户，没有同行经验可以借鉴。公司营销人员发扬“敢为天下先”的开拓精神，面向高端电子、柔性显示等前沿领域，加强与目标客户的联系，持续跟踪、精准服务。二是从产品设计环节就开始为客户提供材料解决方案，努力把“手撕钢”这项首创产品，通过市场变现为“首用”，继而达到产品销售的“首位”，让更多的产品研发储备转化为新的盈利点。三是建立完善《精密带钢营销激励机制》，把销售指标分解到每个营销人员，以利润为导向，完善产品定价机制、销售机制，通过实施精准激励，充分调动营销人员开发市场、开发用户、开发品种的积极性、主动性。四是加大高品质、高附加值、高市场占有率的“三高”产品开发比重，使产品品类、品种逐步去常规化。五是以市场需求为导向，加快3#轧机、钝化线、罩式炉等“短平快”项目的立项，进一步完善产品链，打造世界一流的精密带钢研发、生产基地。截至2019年7月，太钢精带公司累计生产“手撕钢”1061吨，已占有70%的国内市场，并出口日本、美国、德国等国家，广泛应用于柔性显示屏、储能电池、军工核电、锂电池包覆材料等高端制造领域。
（王天翔）